紅塔塑膠條形碼管理系統的解決方案

 倉庫管理目標：

l 對倉庫內的產品用條碼進行規范化管理；

l 通過實施管理系統把倉庫內的按條碼統一管理；

l 減少人力記錄、計算的投入；

l 使倉庫管理達到高效、快速、準確的標準；

l 對倉庫內的托盤進行條碼管理；

l 對產品托盤實行關聯管理；

l 減少生產下線環節的工作量，加快生產下線效率；

l 提高生產數據的統計效率，為管理者提供生產數據分析;

l 實施系統后，提高管理人員對倉庫庫存的透明度,統計管理方便；

l 可實現無紙化的操作方式。

l 通過產品條碼標志，進行售后質量追溯

軟件需求：

      ● 通過條形碼管理系統自動生成規范化的產品條碼；

    ● 生產下線快速信息錄入、條碼打印；

    ● 對業務中的產品進行明細、匯總統計查詢；

    ● 不定期對倉庫進行盤點的功能；

    ● 對庫存數據、統計數據進行EXCL導出；

    ● 系統維護靈活方便，操作簡單；

    ● 權限設置清楚；

    ● 通過掃描托盤與產品，自動進行關聯；

    ● 產品質量追塑；

構架圖：

系統總體框架圖：

客戶管理：

客戶管理主要是對客戶信息建立、客戶信息維護、客戶報表分析、統計與查詢管理；方便對客戶信息的添加、刪除、修改。

生產計劃管理：

生產計劃管理主要是對生產計劃單生成、生產計劃作廢、報表、統計與查詢管理；方便對生產計劃的添加、刪除、修改。

車間作業管理：

車間作業管理主要是對產品標簽打印、質檢管理、產品下線上托盤掃描、產品復核、班組管理、生產匯報、統計查詢、報表管理；對生產下線到入庫前的作業進行管理。

業務流程圖：

功能流程圖：

功能描述：

產品從生產線下線后，在系統錄入產品信息，對產品質檢，打印條碼標簽，把條碼標簽粘貼到產品上；合格的產品準備裝托盤，不合格產品進行退庫處理；產品裝托盤時，用PDA對產品條碼進行掃描，對托盤條碼進行掃描；掃描完成后系統自動進行關聯綁定；托盤未裝滿等待，裝滿9個后，系統打印托盤清單，準備入庫。

WMS管理：

倉庫管理主要是對倉庫內的內務流程管理，如：貨位管理、生產入庫管理、盤點管理、移庫管理、出庫（銷售發貨）、銷售退貨、統計與查詢、報表、質量追溯。

入庫管理—功能流程圖：

描述：

PDA掃描托盤條碼，讀取托盤單信息，確認入庫后，選擇存放區域，產品入庫后系統生成入庫記錄，并更新生產計劃單，同時生成入庫報表。

統計管理：

對服務器業務數據進行查詢統計，如：庫存統計、采購統計、入庫統計、生產計劃統計、出庫統計、出入庫統計（出庫入庫的對比統計表）、盤點統計、退庫統計、差異統計；可以按照時間（日、周、月、季、年）、產品屬性等條件進行統計；可以將統計數據導出為EXCL表格。

質量追溯：

對產品在生產下線、裝托盤、入庫、倉庫管理、出庫、以及發給哪位客戶的所有環節進行監控，可通過條碼號查詢產品的生產日期、班次、批次、作業人員等的質量追溯查詢。

系統基礎設置：

主要是對條碼系統的產品基礎信息、員工基礎信息、角色權限設置、編碼管理、日志信息、系統備份等進行管理。